Zpp40A Automatische Tablettenröhrchen-Abfüllmaschine

Basisinformation.

Modell Nr.	ZPP40A
Struktur des Vorschubzylinders	Fütterung in mehreren Räumen
Dosiergerät	Kolben
Füllprinzip	Schwerkraftfüllung
Hebestruktur für Verpackungsbehälter	Pneumatisches Kombinationsheben mit Rutsche
Struktur	Rotary
Verpackung	Flasche
Verpackungsmaterial	Plastik
Funktion	Wasser-Saft-kohlensäurehaltige Getränke
Zertifizierung	WAS IST DER FALL
Material	S/S 304
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	FG4
Warenzeichen	Yuesheng Tech
Herkunft	China
HS-Code	8422301090
Produktionskapazität	30 Sätze pro Monat

Produktbeschreibung

Lieferant von Getränkeabfüll- und Verpackungsmaschinen
Eingerichtet in2008Yuesheng ist Marktführer in den Bereichen Flüssigkeitsabfüllung, Blasformen, Etikettierung, Verpackungsmaschinen und ProzesstechnologieWasser, Tee, Saft, kohlensäurehaltige Getränke, Energy-Drinks, Flüssigkeiten, Bier, Speiseöl, Milchprodukte und Produkte für die tägliche Pflege, usw.
Wir können Produktionslinien für flüssige Lebensmittel an die Anforderungen unserer Kunden anpassen. Jeder Kunde ist das Ergebnis unserer bewährten Erfahrung und Innovation. Wir konzentrieren uns kontinuierlich darauf, unseren Kunden fortschrittliche Technologie, Technik und Anlagen zur Verfügung zu stellen, die nach einem Motto konzipiert sind: sicherzustellen, dass Sie Ihre Geschäftsziele mit optimaler Planung erreichen.

Allgemeine Beschreibung Yuesheng Tech ist eines der führenden chinesischen Unternehmen, das hochtechnologische Blas-, Füll- und Verschließmaschinen für die Getränkebranche herstellt, die in den Bereichen Trinkwasser, Saft und kohlensäurehaltige Getränke eingesetzt werden. Dieser Kombiblock besteht aus Blaseinheit, Fülleinheit und Verschließeinheit. Durch die synthetische Anwendung von Elektrizität, Mechanik und Pneumatik sowie die Synchronisierung durch ein Servosystem eignet sich Combi für die integrierte Steuerung mehrerer Geräte und des gesamten Produktionsprozesses. Es sind kein Leerflaschenförderer und kein Spülteil der herkömmlichen Abfüllung erforderlich Die Maschine spart viel Platz für die Produktionsanlage, reduziert den Wasserverbrauch beim Spülen und den Energieverbrauch durch Ventilatoren, die am Förderband für leere Flaschen eingesetzt werden. Dadurch wird ein Großteil des Transports eingespart und der allgemeine Hygienestandard der gesamten Maschine gewährleistet, was den Endbenutzern besser hilft, die Gesamtproduktionseffizienz zu steigern, die Investitionskosten zu senken, den Energieverbrauch zu senken und die Wartungskosten zu senken.
Arbeitsprozess1. Zuführung und Entzerrung der Vorformlinge
Es übernimmt die ausgereifte, weltweit standardisierte Art der Vorformlingszuführung und -entschlüsselung, bei der die Vorformlinge durch einen Vorformlingsaufzug laufen und zum Vorformlingsentwirrer weitergeleitet werden. Im Vorformling-Entzerrer werden die Vorformlinge automatisch sortiert und von zwei geneigten, sich drehenden Zylindern mit gleicher Geschwindigkeit abgegeben. Die übrigen werden von einem Sternrad aufgenommen und zum Vorformlingsbehälter zurückgeschickt. Der gesamte Prozess des Entschlüsselns der Vorformlinge erfolgt vollautomatisch und weist eine hohe Effizienz auf, ohne dass Vorformlinge zerkratzt werden.
2. Heizung
Es übernimmt die ausgereifte, weltweit standardisierte Art der Vorformlingszuführung und -entschlüsselung, bei der die Vorformlinge durch einen Vorformlingsaufzug laufen und zum Vorformlingsentwirrer weitergeleitet werden. Im Vorformling-Entzerrer werden die Vorformlinge automatisch sortiert und von zwei geneigten, sich drehenden Zylindern mit gleicher Geschwindigkeit abgegeben. Die übrigen werden von einem Sternrad aufgenommen und zum Vorformlingsbehälter zurückgeschickt. Der gesamte Prozess des Entschlüsselns der Vorformlinge erfolgt vollautomatisch und weist eine hohe Effizienz auf, ohne dass Vorformlinge zerkratzt werden.3.Blaseinheit
Ein spezieller Manipulator transportiert erhitzte Vorformlinge entlang einer bestimmten Nockenkurve zu den Formen. Nach dem Streckvorblasen wird der Vorformling durch Anschließen von Hochdruck-Druckluft zu Flaschen geblasen. Ein spezieller Manipulator befördert die fertige Flasche entlang einer bestimmten Nockenkurve.
4. Fülleinheit
Über ein Sternrad werden die geblasenen Flaschen zum Füller transportiert. Nach dem Eintritt in den Füller wird die Flasche vom Greifer des Hubzylinders gehalten und bewegt sich unter der Wirkung einer Nocke auf und ab.
Der Füller übernimmt die Schwerkraftfüllmethode. Der Flaschenmund hebt sich, um die Füllventile zu öffnen und mit dem Füllen zu beginnen. Während das Produkt aufsteigt und die Luftrückführungsöffnung verstopft, ist die Befüllung abgeschlossen. Nach dem Befüllen bewegt sich die Flaschenmündung nach unten und verlässt das Füllventil.
5. Verschließeinheit
Die Flaschen gelangen über das Übergangssternrad in den Verschließer. Das Antirotationsmesser des Verschließers blockiert den Flaschenhals, um die Flasche vertikal zu halten und eine Rotation zu verhindern. Verschließköpfe halten die Rotation aufrecht und führen eine Rotation durch. Unter der Wirkung der Nocke erfolgt die Aktion der Greifkappe, der Hülsenkappe, der Schraubkappe und der Entladekappe, um den gesamten Verschließvorgang abzuschließen. Die fertigen Flaschen werden über das Flaschenauslauf-Sternrad auf das Flaschenauslauf-Förderband befördert und dann aus dem Kombiblock befördert. Die gesamte Maschine verfügt über Konsolenversiegelungsfenster, die schön und anständig sind.

Ausstellungen:

• Wir verfügen über ein unterstützendes internationales Transportlogistik-Serviceteam. Es handelt sich um einen erstklassigen Spediteur, der vom chinesischen Handelsministerium zugelassen wurde. Das Unternehmen hat enge Kooperationen mit namhaften Reedereien im In- und Ausland, Reedereien und vielen inländischen Häfen aufgebaut und pflegt diese. Die Transportwege erstrecken sich über die ganze Welt.